ZEP-NICASIL: presentazione, impianti, ricerca e sviluppo, attività di consulenza, organigramma aziendale I prodotti: Nichelatura Chimica, Niploy, Zincatura Elettrolitica, Fosfatazione, Lucidatura Acciaio Inox, Anodizzazione, Stagnatura, Cromatazione, Ossidazione Anodica, Impregnazione, Stagnatura Elettrolitica Semilucida, Nichelatura Elettrolitica, Lucidatura Acciaio Inox, Pallinatura con Graniglia, Decapaggio, Burattatura e Sbavatura, Sgrassatura, Ramatura Chimica, De-idrogenazione, Indurimento Termico Laboratorio chimico: analisi di spessore, test di corrodibilità, controllo qualità, controllo del processo produttivo, ricerca e sviluppo Certificazione UNI EN ISO 9001:2000 per trattamento di nichelatura chimica, zincatura elettrolitica, stagnatura elettrolitica, fosfatazione, ossidazione anodica, elettroludicatura, impregnazione e cromatazione, gestione di altri trattamenti superficiali di metalli Contatti ZEP-NICASIL: indirizzo, telefono, fax, Servizio Clienti; e-mail Direzione, Qualità, Amministrazione, Commerciale   
ZEP-NICASIL - Nichelatura Chimica, Niploy, Zincatura Elettrolitica, Fosfatazione, Elettrolucidatura Inox, Anodizzazione, Stagnatura

NICASIL PROCESS

 

Quello del NICASIL PROCESS è un sistema di nichelatura esclusivamente chimica a medio tenore di fosforo che permette di ottenere su tutte le superfici trattate un deposito uniforme e costante, non poroso, aderente ed altamente resistente alla corrosione ed all’usura. Il tipo di riporto è una lega nichel-fosforo ottenuta da un bagno autocatalitico.

Fin dall’inizio degli anni settanta sia Nicasil-process che Niploy-process sono stati più importanti marchi per la Nichelatura chimica in Italia. In particolare, tale tecnologia, ha da sempre accattivato la clientela del settore engineering ed altri per le sue ottime caratteristiche chimico-fisiche. E’ adatto per la protezione di tutti i metalli e leghe, inoltre, risulta particolarmente ideale per funzioni decorative perché di grande impatto estetico.

In dettaglio, l’applicabilità riguarda:
LEGHE FERROSE (GHISA, ACCIAI LEGATI, INOX), RAME E SUE LEGHE (OTTONE, BRONZO)
LEGHE ALLUMINIO

Mentre i principali settori industriali interessati al trattamento sono quelli:
ALIMENTARE/FARMACEUTICO
AUTOMOBILISTICO/MOTOCICLISTICO
ELETTRONICA/TELECOMUNICAZIONI
STAMPI PER MATERIALE PLASTICO/VETRO
PETROLCHIMICO
TESSILE
OLEODINAMICO E PNEUMATICO
MECCANICO/MECCANICA DI PRECISIONE
AERONAUTICO/AEROSPAZIALE/NAVALE

Principali prestazioni
Le prestazioni dei riporti realizzati con il Nicasil-Process dipendono anche dal grado di finitura del materiale di base, del quale tendono a replicare il substrato principalmente in modo proporzionale allo spessore applicato. Determinante per il risultato è quindi la scelta dello spessore e del trattamento termico successivo al processo di nichelatura. Difatti, il trattamento termico amplifica la durezza superficiale del film da circa 500 HV100 (Nichel non indurito) fino ad un massimo di circa 1000 HV100.

(Trattamento termico per 10 ore)

Poiché non c’è passaggio elettrico con scarica di idrogeno come nei principali trattamenti di elettrolisi, tale tecnologia ridimensiona fortemente il fenomeno dell’infragilimento da idrogeno del materiale di base.

Elevata resistenza alla corrosione, poiché il deposito che si origina dalla lavorazione Nicasil-processassume una morfologia cristallina del riporto con minime porosità grazie alla presenza del fosforo. La presenza di nichel in proporzione, impartisce una maggior durezza alla intera superficie.

 

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Dettaglio di particolari meccanici in lavorazione
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